真空鍍膜機(jī)工作過程中,出現(xiàn)問題是必然的。有鍍膜效果的問題,也有真空鍍膜機(jī)本身的故障。下面介紹鍍膜機(jī)在使用過程中的常見問題及處理方法:
一.鍍膜有污點(diǎn)或瑕疵。
1.底涂有污物或塵粒。
處理方法:仔細(xì)過濾涂料;
2.鍍膜室已被污染。
處理方法:清洗。
3.噴涂的氣管有污染。
處理方法:清洗或加裝過濾器;
4.噴涂車間的空氣流速過大。
5.塑膠成型的過程中有氣體逸出或表面麻點(diǎn)。
處理方法:檢查模具,改進(jìn)工藝或直接更換材料。
二.涂膜龜裂呈鱗片狀。
1.鍍膜太厚。
處理方法:調(diào)整鍍膜厚度;
2.鍍膜收縮率與底漆相差太大,或底漆固化不好。
處理方法:調(diào)整光固化工藝或調(diào)整涂料配方。
三.鍍鋁層光亮度不好。
1.基材表面有較低密度區(qū)域。
處理方法:更換基材牌號(hào),或增加涂料的固含量,增加涂層的交聯(lián)密度;或兩道或多道底涂。
2.蒸發(fā)速度低。
處理方法:提高蒸發(fā)速率。
四.底涂層部分脫落。
1.基材表面有油污。
處理方法:清潔表面或更換基材牌號(hào);
2.手接觸過基材的表面。
處理方法:盡量不要用手摸,或戴防靜電手套。
3.擴(kuò)散泵返油。
處理方法:采用加擋油裝置等;
4.鍍膜操作不好。
處理方法:保證一定的真空度。